Пильный центр, управляемый связкой PC/PLC, создан для раскроя деревянных щитов, ДСтП, МДФ, многослойных материалов, фанеры и ДВП.
Пильная каретка
из стали включает в себя:
|
Прижимная балка
|
Толкатель и задняя часть станка
Автоматический приводной толкатель по всей длине с перемещением при помощи массивного торсионного вала. Перемещение производится по двутавровым лонжеронам. Передача усилия производится с помощью 2 высокоточных шестерней для обеспечения постоянной параллельности между толкателем и линией распила. Толкатель приводится в действие с помощью бесколлекторного двигателя для поддержания постоянного момента силы при любой скорости; имеются плавная регулировка скорости до 0 и более наилучшие характеристики обеспечиваются без необходимости какого-либо специального технического обслуживания. Настройка величины давления фиксации производится с помощью регулируемых зажимов. Задний стол, изготовленный из стальных трубчатых профилей с роликами из нецарапающего материала в промежуточной зоне между платформой и фронтальными выравнивателями. 1 линия задних заполняющих панелей с решёткой. |
Подъемная платформа
Прочная конструкция из трубчатого профиля с поперечными балками. Подъем платформы осуществляется от двигателя через винтовые передачи. После того как штабель плит был уложен на платформу, платформа поднимается таким образом, чтобы толкатель мог сдвинуть в рабочую зону только заданное число плит. Автоматическое отслеживание поддона или подкладной плиты. |
Консоль со встроенным ПК «eye—M»
|
Нормы безопасности и соответствие требованиям к электросистемам
* пылезащитный электрошкаф (класс защиты ip 55) с главным выключателем, запирающимся на замок * магнитотермические автоматы для защиты двигателей * цепи напряжением 24 вольта для отправки команд, электронного управления и подачи сигналов низкого напряжения * концевики безопасности на люке доступа к пилам
|
Технические характеристики | ||
---|---|---|
Вылет пильного диска | мм | 115 |
Высота рабочего стола | мм | 950 |
Кол-во во захватов в базе | 6 (3 из которых с фронтальным выравнивателем) | |
МАКСИМАЛЬНОЕ количество захватов | 11 | |
Общее количество захватов для версий /38/ с опциональным устройством FlexCut 1/SCM ((1 3-х пальцевый зажим входит в состав устройства) | 12 | |
Размеры загрузочной платформы | ||
Версия 38 | мм | 3800×1850 |
Загрузочная платформа (с балками) | ||
Макс. высота пакета плит на платформе | мм | 600 |
Максимальная грузоподъёмность платформы | кг | 4000 |
СКОРОСТЬ ПО ОСЯМ (бесколлекторный электропривод) | ||
Регулируемая скорость каретки | м/мин | 0 — 135 |
Регулируемая скорость толкателя (**) | м/мин | 70 |
Основная пила | ||
Мощность двигателя (S6 -40%) — при 50 Гц
(запуск звезда/треугольник) |
кВт (л.с.) | 9 (12) |
Скорость вращения – при 50 Гц | Об/мин | 3900 |
Диаметр пилы | мм | 400 |
Диаметр вала основной пилы | мм | 80 |
Подрезная пила | ||
Мощность двигателя (S6 -40%) — при 50 Гц | кВт (л.с.) | 1,8 (2,5) |
Скорость вращения – при 50 Гц | об/мин. | 6300 |
Диаметр подрезной пилы | мм | 160 |
Диаметр вала подрезной пилы | мм | 55 |
Установочные данные | ||
Установленная мощность | кВт | 19÷25 |
Напряжение электропитания базовой конфигурации станка | Напряжение по европейским стандартам (400 В / 50 Гц) | |
Расход сжатого воздуха | нл/мин. | 300 |
Требуемое давление подачи на станок | бар | 7 |
Поток воздуха аспирации | м3/ч | 4060 |
Скорость потока аспирации | м/с | 20 |
Диаметр вытяжных патрубков | мм | 3×120 + 1×150 |