Смазка WOLFRAKOTE TOP FLUID S

Состав и ключевые компоненты

• Твёрдый смазочный компонент: дисульфид вольфрама (WS₂) — обеспечивает сухое смазывание при высоких и экстремально высоких температурах, снижает трение и износ даже при выгорании масляной основы.
• Базовое масло: смесь минеральных и углеводородных масел — отвечает за транспортировку твёрдых частиц и первоначальное смазывание, обеспечивает хорошее смачивание и проникающую способность.
• Растворитель: входит в состав для снижения вязкости и улучшения растекаемости — важно учитывать при работе (требуется соблюдение мер пожарной безопасности).
• Пакет присадок: компоненты, улучшающие адгезию к металлу и предотвращающие преждевременное расслоение суспензии.

Характеристики

Преимущества

• Работа при экстремально высоких температурах. После испарения жидкой фазы WS₂ сохраняет смазывающие свойства вплоть до ~1000 °C — это критично для металлургического, литейного и стекольного оборудования.
• Эффективное распределение. Жидкая форма позволяет наносить состав в труднодоступные зоны, в том числе через автоматические дозирующие системы.
• Антипригарный эффект. Предотвращает пригорание резьбовых соединений, шарниров, направляющих и других узлов, подверженных высокотемпературному воздействию.
• Защита от задиров и схватывания. Твёрдая плёнка WS₂ разделяет контактные поверхности даже при полном выгорании масла.
• Визуальный контроль. Серый цвет покрытия позволяет оценить равномерность нанесения и выявить участки с недостаточным слоем.

Области применения

WOLFRAKOTE TOP FLUID S применяют там, где обычные смазки и пасты быстро выгорают, а сухое трение приводит к задирам и заклиниванию:

• Цепи и направляющие в высокотемпературных печах — для снижения износа и предотвращения прихватывания.
• Резьбовые соединения, болты, шпильки и шарниры, подверженные воздействию высоких температур — для исключения пригорания и облегчения последующего демонтажа.
• Формы, эжекторы, направляющие и выталкиватели в машинах литья под давлением цветных металлов.
• Разливочные ковши, литники, элементы оснастки в литейном производстве — в качестве антипригарной и разделительной смазки.
• Нагревательные картриджи и элементы в оборудовании с горячей камерой — как разделительный агент.

Часто продукт используют как монтажную и пусковую смазку: первое нанесение выполняют погружением или кистью, последующие — через дозирующее устройство.

Рекомендации по нанесению

1. Подготовка поверхности. Очистите металл от старой смазки, окалины, пыли и следов коррозии — это повысит адгезию и равномерность покрытия.
2. Способ нанесения. Оптимально — через автоматическое дозирующее устройство с мешалкой (для предотвращения оседания WS₂). Допускается нанесение кистью или погружением на этапе монтажа.
3. Температура нанесения. Рекомендуется наносить при температуре поверхности менее 100 °C, чтобы избежать слишком быстрого испарения растворителя и неравномерного распределения.
4. Толщина слоя. Наносите тонкий равномерный слой: избыток не повышает ресурс, но может привести к стеканию и перерасходу.
5. Меры безопасности. Из‑за наличия растворителя продукт легковоспламеняем: работайте вдали от источников огня, обеспечьте вентиляцию, используйте СИЗ. Обязательно ознакомьтесь с паспортом безопасности (SDS).
6. Хранение и обращение. Не допускайте замораживания и попадания воды в ёмкость. При использовании дозирующих систем обеспечьте постоянное перемешивание суспензии.