Арт. 099221
| Нижний уровень рабочей температуры | ≈ −40 °C / −40 °F |
| Верхний уровень рабочей температуры | ≈ 100 °C / 212 °F |
| Верхний уровень рабочей температуры (кратковременно) | ≈ 180 °C |
| Плотность (DIN EN ISO 2811, 20 °C) | ≈ 1,08 г/см³ |
| Время истечения (DIN EN ISO 2431, воронка, сопло 4 мм) | ≈ 21 с |
| Срок хранения | 12 мес. |
| Фасовка | 1 л, 15 л |
Подробнее
Цена: по запросу
Описание
Klübertop TP 36-1300 N A/B Komp. A — это компонент A двухкомпонентного водосмешиваемого лака скольжения (bonded coating), образующего после смешивания с отвердителем почти бесцветную сухую антифрикционную плёнку. Продукт разработан для эластомеров и термопластов и особенно подходит для цветных уплотнений и O-ring, где наряду с надёжностью важно сохранить внешний вид и цвет детали.
Характеристики
| Тип продукта | Водосмешиваемый компонент A двухкомпонентного лака скольжения |
| Нижний уровень рабочей температуры | ≈ −40 °C / −40 °F |
| Верхний уровень рабочей температуры | ≈ 100 °C / 212 °F |
| Верхний уровень рабочей температуры (кратковременно) | ≈ 180 °C |
| Плотность (DIN EN ISO 2811, 20 °C) | ≈ 1,08 г/см³ |
| Время истечения (DIN EN ISO 2431, воронка, сопло 4 мм) | ≈ 21 с |
| Пропорция смешивания компонентов (стандартное смешивание) | 100:04:00 |
| Время полимеризации (при ≈ 20 °C, до состояния «отверждённый») | ≈ 24 ч |
| Время полимеризации (при ≈ 100 °C, до состояния «твёрдый при ощупывании») | ≈ 5 мин |
| Укрывистость (при толщине слоя 10 μm) | ≈ 24 м²/л |
| Рекомендуемая толщина слоя (скользящее покрытие) | 5–10 мкм |
| Испытание на изгиб (DIN EN ISO 1519; EPDM, толщина слоя 5–10 μm, −40 °C, оправка 10 мм) | пройдено |
| Коэффициент трения (DIN 53375, по стеклу, трение скольжения, µd) | ≈ 0,3 |
| Износостойкость на стекле (MG 9909 P/Toyota TSM 1708, нагрузка 1 кг, толщина слоя ≈ 25 μm) | ≈ 10 000 циклов (зависит от твёрдости по Шору EPDM) |
| Износостойкость против текстиля (дорожка 100 мм, скорость 100 мм/с, частота 60 тактов/мин, толщина слоя ≈ 10 μm, нагрузка 1 кг, прессованная резина) | ≈ 10 000 циклов |
| Эластичность после термического воздействия (96 ч при −40 °C, удлинение 100 %) | устойчивый |
| Эластичность после термического воздействия (96 ч при 100 °C, удлинение 100 %) | устойчивый |
| Устойчивость к FAM‑тестовому топливу (DIN 51604, экспозиция 10 мин) | устойчивый |
| Устойчивость к средству для мытья окон (стандартный продукт, экспозиция 10 мин) | устойчивый |
| Устойчивость к изопропанолу (экспозиция 10 мин) | устойчивый |
| Срок хранения (в оригинальной закрытой таре, в сухом месте, без замораживания) | 12 мес. |
| Фасовка | 1 л, 15 л |
Ключевые особенности
- Низкий коэффициент трения. Покрытие заметно уменьшает усилие при монтаже/демонтаже уплотнений (в том числе O‑ring), предотвращает задиры и перекосы.
- Высокая эластичность. Сохраняет свойства при деформации эластомера, не растрескивается при циклических нагрузках.
- Химическая стойкость. Устойчив к ряду сред: тестовое топливо FAM, изопропанол, смеси этанол/вода, стандартные моющие составы.
- УФ‑индикатор (300–400 нм). Позволяет визуально контролировать равномерность нанесения покрытия под УФ‑светом.
- Почти прозрачная сухая плёнка. Не искажает цвет материала — подходит для цветных TPE, окрашенных профилей и уплотнений, где важна эстетика.
- Хорошая адгезия к сложным эластомерам. При правильной подготовке стабильно держится на EPDM, TPE, NBR, HNBR, FPM и PA.
- Водорастворимая основа, без сорастворителей. Проще организовать очистку оборудования и соответствовать требованиям по эмиссии.
Области применения
Чаще всего продукт используют в автопроме и смежных отраслях для:
- уплотнительных колец (O‑ring) из EPDM, FKM, NBR и др.;
- цветных TPE‑профилей и формованных деталей, где важно сохранить оттенок;
- профильных уплотнений дверей, окон, люков, где критичны снижение усилия монтажа и отсутствие повреждений;
- узлов, где нельзя применять жидкие смазки (риск миграции, загрязнения соседних полостей);
- серийного производства с контролем качества нанесения (благодаря УФ‑индикатору).
Типичные задачи: уменьшить усилие запрессовки, исключить перекручивания и задиры, обеспечить долговременную стабильность покрытия, сохранить цвет и фактуру детали, повысить стойкость к рабочим средам.
Особенности применения
- Строгое соблюдение пропорции. Стандартная смесь — 100:6,5 (A:B по массе). Отклонение влияет на жизнеспособность смеси, адгезию и конечные свойства покрытия.
- Подготовка поверхности обязательна. Пыль, масла, разделительные агенты и старые покрытия резко снижают адгезию. Рекомендуются очистка, а в ряде случаев — праймер или плазменная обработка.
- Нанесение распылением либо кистью. При распылении: давление ≈ 2 бар, диаметр сопла 0,3–0,5 мм, только безмасляный и сухой сжатый воздух.
- Контроль жизнеспособности смеси. Смесь нужно использовать в течение 4–6 часов (при 25 °C). По истечении этого времени свойства ухудшаются.
- Температурные условия. Не рекомендуется наносить при температуре ниже 15 °C и высокой влажности — это может привести к дефектам покрытия.
- Тестирование перед внедрением. Всегда проверяют адгезию (решётчатый надрез), эластичность, стойкость к средам и усилие монтажа на реальных образцах.
Характеристики
| Плотность при 20°C | ≈ 1,08 г/см³ |
| Нижний уровень рабочей температуры °C | -40 |
| Верхний уровень рабочей температуры °C | 100 |
| Срок годности, мес. | 12 |
| Серия | Klubertop |
| Объем упаковки | 1 л, 15 л |
Документы
Klübertop TP 36-1300 N A-B
133.4 Кб
